91.在战略实施中的生产或运营计划
(1)企业三种传统核心职能: + SFVv_n
1.运营;2.营销;3.产品和服务开发。
(2)运营流程及计划
运营流程的四个因素 |
容量 |
大规模生产――低成本(可以实现专业化分工) EQ`(yj 小规模生产――高成本(无法实现专业化分工) |
种类 |
多品种――成本高(要求足够的灵活性) 9S7kUl{ 少品种――成本低(标准化的生产) |
需求变动 |
需求波动――产能利用率低――成本高 Y/>&0wj)d 需求稳定――产能利用率较高――成本低 |
可见性 |
可见性高(服务型行业)――员工技巧要求高――单位成本可能比较高 jN>{'TqW4 可见性较低(生产型行业)――员工技巧要求低――单位成本可能比较低 |
(3)生产计划(熟悉) ?hM>mL
工厂规模、工厂地点、产品设计、设备的选择、工具的类型、库存规模、库存控制、质量控制、成本控制、标准的使用、工作专业化、员工培训、设备与资源利用、运输与包装、以及技术创新。 2`>T oWN!
(4)产能计划
能计划的类型 |
领先策略 |
根据对需求增长的预期增加产能 |
滞后策略 |
仅当企业因需求增长而满负荷生产或超额生产后才增加产能 |
匹配策略 |
少量地增加产能来应对市场需求的变化 |
平衡产能与需求的方法 |
资源订单式生产 |
订单→资源→生产: fA<[f 例如,建筑企业可能会收到承建新的道路桥梁的大订单。该建筑企业将仅在签订了合同之后才开始采购必需的资源。 |
订单生产式生产 |
资源→订单→生产: *4xat:@{{ 例如,企业会配备适当的劳动力和设备,但企业会在实际收到订单之后才开始生产产品或提供服务。 |
库存生产式生产 |
资源→生产→订单: TRQF^P3o 这种情况在制造型企业非常常见。 |
(5)及时生产系统(JIT)
要素 |
(1)不断改进。目标是尽快满足需求并提供最佳的质量而又避免造成浪费。这一要素追求简单性。并体现为一个以产品为导向的设计,在材料和物品的移动上花费的时间较少。 i;jw\ed (2)消除浪费。包括时间、资源以及材料的浪费。浪费共有七种类型:①生产过剩的浪费;②等待的浪费;③搬运的浪费;④加工的浪费;⑤库存的浪费;⑥动作的浪费;⑦不良品的浪费;
(3)良好的工作场所整理。 OK6]e3UO (4)缩短生产准备时间。 =aj/,Q] (5)企业中所有员工的参与。 |
优点 |
(1)库存量低,减少仓储费用支出; 8lb%eb]
U (2)由于仅在需要时才取得存货,因此降低了花费在存货上的运营资本; `m>*d!h= (3)降低了存货变质、陈旧或过时的可能性; 7_Z#m ( (4)避免因需求突然变动而导致大量产成品无法出售的情况出现; 04'~ta(t (5)由于JIT着重于第一次就执行正确的工作这一理念,因而降低了检查和返工他人所生产的产品的时间 |
缺点 |
(1)由于仅为不合格产品的返工预留了最少量的库存,因而一旦生产环节出错则弥补空间较小; e7(ucE (2)生产对供应商的依赖性较强,并且如果供应商没有按时配货,则整个生产计划都会被延误; qg!|l7e (3)由于企业按照实际订单生产所有产品,因此并无备用的产成品来满足预期之外的订单。 |
92.在战略实施中的采购策略
(1)货源策略
策略 |
优点 |
缺点 |
单一货源策略 |
(1)采购方能与供应商建立较为稳固的关系 HATA- M (2)便于信息的保密 \"^w'ng (3)能产生规模经济 ]Nl=wZ#` (4)随着与供应商的关系的加深,采购方更可能获得高质量的货源 |
(1)若无其它供应商,则该供应商的议价能力就会增强 !z<%GQ CT (2)采购方容易受到供应中断的影响 {Jx4xpvPo (3)供应商容易受到订单量变动的影响 |
多货源策略 |
(1)能够取得更多的知识和专门技术 *R3f{/DK (2)一个供应商的供货中断产生的影响较低 'u_t< |